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鋼鐵工業用耐火材料發展迅速
高爐用耐火材料材質變化大。高爐陶瓷杯的發展越來越普遍,但生產高爐陶瓷杯需要應用高抗侵蝕性耐火材料,以保證其使用壽命的延長。除了設計方面的變化,耐火材料材質方面也發生很大變化,例如微孔碳磚代替過去的普通碳磚,以降低鐵水的滲透。采用灌漿法對高爐背襯進行修補可有效地阻止背襯熱氣流的沖刷,從而延長高爐爐襯壽命。
轉爐用耐火材料采用水冷新技術。在轉爐煉鋼方面,一種水冷技術和懸掛系統分別在轉爐爐殼的上部錐體部位和下部胴體部位得到應用,從而減小轉爐爐體變形,延長轉爐爐襯壽命,提高轉爐生產率。這些新技術的應用已對耐火材料的使用產生一定的影響,使轉爐爐齡提高到平均4000爐以上,加之噴補,高石灰和白云石的應用以及濺渣護爐技術的應用,爐齡超過1萬爐不成問題。
連鑄用浸入式水口研究重點確定。由于連鑄系統的發展,中間包已由過去的中轉站變成現在的影響鑄鋼質量和提高鑄鋼生產率的冶金容器。因此,許多功能材料逐漸應用在中間包內,如擋渣堰、沖擊板、過濾器、吹氬透氣塞等。
浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料,所開展的研究重點主要在兩個方面:一是提高渣線部位抗侵蝕性,二是降低內壁Al2O3附著。采取將ZrO2含量增加到88%,以及硅化顆粒按尺寸分布的措施,可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率,提高致密度,改善抗侵蝕性。